實木門的工藝流程 知多少?

作者:admin發布時間:2020-05-14 09:12

實木門的工藝流程 知多少?
 
備料
 
1、板材干燥
 
將木材的含水率控制在8%—10%,干燥過后的木材不容易出現爆裂變形的現象。
 
2、平衡
 
把干燥過后的木材放置一段時間,好讓木材恢復其平衡。
 
3、選料、配料
 
木制品暗器部位有可分為外表用料和內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面,內部用料是指用在制品內部,如內檔、底板等。暗用料則是指在正常使用情況下看不到的零部件。
 
4、粗刨
 
給毛料板材定厚。
 
5、風剪
 
毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。
 
6、修邊
 
截去毛料板材上不能用的毛邊。
 
7、配板
 
木料配板選材分直紋、山紋,顏色搭配一致,配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。
 
8、布膠
 
在木材之間均勻布膠,膠的配比:固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比,每次調膠500克左右。
 
9、拼板
 
使用拼板機將木材進行拼裝,拼板注意高低差、長短差、色差、節疤。
 
10、陳化
 
布膠完成的木材放置2小時左右,讓膠水凝固。
 
11、沙刨
 
刨去木材之間多余的膠水,使木材板面無多余膠水。
 
12、定寬
 
用單片鋸給木材定寬。
 
13、四面刨成型
 
根據需要的形狀刨出木材。
 
14、養生
 
將木材自然放置24小時左右。
 
實木門工藝流程—木工
 
1、寬砂定厚
 
按要求砂止符合加工要求的尺寸,機加完成后進行拋光砂,,粗砂一次砂0.2mm,拋光砂一次砂0.1mm。
 
2、精切
 
給毛料定長,加工過程中做到無崩茬、發黑,長與寬加工誤差不超過0.2mm,1米以下對角線≤0.5mm,1米以上板片對角線應≤1mm。
 
實木門的工藝流程
3、成型
 
根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象,部件表面應光滑、平整,加工前檢查設備部件螺絲有無松動,模板是否安裝規范,刀具是否裝緊,,部件尺寸誤差不超過0.2mm。
 
4、鉆孔
 
按圖紙的工藝要求鉆孔,加工過程中做到無崩口、無刺現象,孔位加工誤差不得超過0.2mm,產品要做到配套鉆孔,常試裝、勤檢查,確保產品的品質。
 
5、配件栓砂
 
砂光配件,砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置,先補土后砂光。
 
6、小組立
 
組立不用再拆開的部件,組立前應先備料,把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤,部件無崩口、毛刺、發黑現象,首件裝好后復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布涂均勻,組立好的半成品,應無冒釘、漏釘現象,結合嚴密,膠水擦拭要干凈。
 
7、大組立
 
試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在于大組立完成后的是成品
 
8、成品檢砂
 
將成品進行砂光,要做到平整、無砂痕、邊角一致。
 
9、平衡
 
將部件自然放置一段時間。
 
10、涂裝上線檢砂
 
將工件的表面重新打磨一遍,特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好,如:修補不良、砂光不良、開裂、變形等。
 
11、吹塵
 
將木門表面的灰塵吹干凈。
 
涂裝
 
1、擦色
 
需先試擦,確認擦色劑是否正確適度。擦色前需將擦色劑攪拌均勻,直到沒有沉淀物為止,使用的毛刷必須先清洗干凈,擦拭的布條必須為不掉色的布條。
 
2、底著色
 
根據色板的要求選用底色,將素材間的色差通過底色進行調整。
 
3、頭度底漆
 
噴涂前需先將灰塵吹拭干凈,檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒,噴涂厚度為一個十字。
 
4、干燥
 
噴涂完后待干6—8小時。
 
5、清砂
 
先填補所有碰刮傷,再用320#砂紙輕輕砂一遍,主要是將噴漆后產,品上所產生的毛刺砂掉。
 
6、二度底漆
 
噴涂前先將灰塵吹拭干凈,底漆濃度為18秒,厚度為一個十字。
 
7、干燥
 
噴涂完后待干6—8小時。
 
8、清砂
 
先將有缺陷的地方填補到位,再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整,漆面不能有較大的亮點。
 
9、三度底漆
 
噴涂前先將灰塵吹拭干凈,底漆濃度為16秒,厚度為一個十字。
 
10、干燥
 
噴涂完后待干6—8小時。
 
11、清砂
 
用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整,漆面不允許有亮點存在。
 
12、修色
 
修色前必須先檢查產品是否是良品,產品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調配好顏色,再比照色板先修一個產前樣,由現場主管確定顏色后方可作業。
 
13、油砂
 
修色后的產品須待干4—6小時,再以800#砂紙將產品表面打磨光滑。打磨過程中要注意,防止打漏,色漆打花等現象。
 
 
包裝
 
1、面漆
 
面漆前需先檢查產品是否屬于良品,產品表面是否光滑,表面灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒,厚度為一個十字。
 
2、干燥
 
待干4小時。
 
3、檢查
 
檢查產品整體顏色搭配是否一致,不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整,是否有流掛,噴涂不勻,產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸:用手撫摸油漆面,檢查表面是否光滑,是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好。
 
4、點色
 
對工件表面的瑕疵進行修補。
 
5、吹塵
 
將工件表面的灰塵吹干凈。
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